Инструментальная сталь в Новосибирске

Инструментальная сталь – это группа особых сплавов на основе железа, разработанных для производства режущего, измерительного и штамповочного инструмента. Такие сплавы отличаются повышенной твёрдостью, сопротивлением износу, красностойкостью (способностью сохранять режущие свойства при высоких температурах) и прочностью. Выбор конкретной марки инструментальной стали зависит от условий эксплуатации инструмента, обрабатываемого материала и требуемой точности обработки. Её применяют для создания свёрл, фрез, резцов, штампов, пресс-форм и других изделий, подвергающихся интенсивным механическим и термическим нагрузкам.

Основные разновидности и их назначение

Различают несколько основных типов инструментальной стали. Каждый из них разработан для конкретных задач и условий эксплуатации. Углеродистые инструментальные материи характеризуются высоким содержанием углерода, что обеспечивает им хорошую твёрдость и износостойкость. Однако, они обладают невысокой красностойкостью и склонны к деформации при нагреве. Легированные сплавы содержат дополнительные элементы, такие как хром, вольфрам, молибден, ванадий, которые улучшают их прочностные характеристики, красностойкость и износостойкость. Быстрорежущие сплавы – это подвид легированной материи, предназначенные для работы на высоких скоростях резания. Они обладают высокой красностойкостью и позволяют обрабатывать твёрдые и труднообрабатываемые материалы. Штамповые сплавы предназначены для изготовления штампов и пресс-форм, работающих под высоким давлением и при значительных нагрузках. Они характеризуются высокой прочностью, износостойкостью и усталостной прочностью.

• Углеродистая: для инструментов, не подвергающихся нагреву (напильники, плашки).
• Легированная: универсальный вариант для разнообразного инструмента.
• Быстрорежущая: для высокоскоростной обработки, где важна красностойкость.
• Штамповая: для изготовления оснастки, работающей под давлением.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Состав инструментальной стали тщательно подбирается для достижения требуемых свойств. Углерод является основным элементом, определяющим твёрдость. Легирующие добавки, такие как хром, никель, вольфрам, молибден и ванадий, в значительной степени влияют на прочность, износостойкость, красностойкость и другие характеристики. Инструментальная сталь изготавливается различных марок, каждая из которых имеет свой химический состав и технологию производства. Конструктивные особенности инструмента также играют важную роль. Например, форма режущей кромки, углы заточки и наличие канавок для отвода стружки влияют на производительность и качество обработки. Термическая обработка является неотъемлемой частью процесса производства инструментальной стали. Закалка, отпуск и другие методы позволяют достичь оптимального сочетания твёрдости, прочности и вязкости.

Важнейшие компоненты, определяющие свойства:

• Углерод: обеспечивает твёрдость и износостойкость.
• Хром: повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и твёрдость.
• Вольфрам: увеличивает красностойкость и твёрдость.
• Молибден: повышает прочность и вязкость.
• Ванадий: улучшает структуру сплава и повышает износостойкость.

При выборе инструментальной стали следует учитывать множество факторов, включая тип инструмента, условия эксплуатации, обрабатываемый материал и требуемую точность обработки. Правильный выбор материала и соблюдение технологии производства позволяют получить инструмент. Он прослужит продолжительное время и позволит соответствовать потребностям производства. Компания 'Бринелль' предлагает широкий выбор инструментальной стали различных марок. Наши специалисты помогут с выбором оптимального материала для Ваших задач.