Инструментальная углеродистая сталь в Новосибирске

Инструментальная углеродистая сталь – это класс сплавов на основе железа, отличающихся высоким содержанием химического элемента C, предназначенный для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. Ее ключевые свойства – твердость и износостойкость, достигаемые за счет термической обработки. Этот материал является основой для производства широкой номенклатуры продукции, востребованной в машиностроении, металлообработке и других отраслях промышленности. Выбор конкретной марки такой стали зависит от условий эксплуатации инструмента и требований к его характеристикам.

Основные разновидности и их назначение

Разновидности инструментальной углеродистой стали классифицируются по химическому составу и, соответственно, по свойствам и областям применения. Важнейший фактор – содержание углерода, определяющее твердость и прокаливаемость. Выделяют стали с низким, средним и высоким содержанием C.

• Сплавы с низким содержанием C (до 0,7%) применяются для менее ответственных инструментов: зубил, штампов для холодной высадки. Они обладают достаточной прочностью и вязкостью.
• Сплавы со средним содержанием C (0,7-1,0%) – наиболее распространенная группа. Используются для сверл, метчиков, плашек, разверток. Сочетают хорошую твердость и стойкость к износу.
• Сплавы с высоким содержанием C (1,0-1,3%) применяются для инструментов, требующих максимальной твердости: напильников, шаберов, гравировальных резцов. Однако они более хрупкие.

Назначение каждой марки инструментальной углеродистой стали определяется ее составом и термообработкой. Так же важны размеры и геометрия готовых изделий.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

В основе инструментальной углеродистой стали лежит железо, углерод является основным легирующим элементом. Дополнительно могут вводиться марганец и кремний для улучшения структуры и свойств. Производство включает выплавку металла, ковку или прокат, а также термическую обработку для достижения требуемой твердости и структуры.

• Тщательный контроль химического состава – ключевой фактор для получения качественной стали.
• Термическая обработка включает закалку (нагрев до высокой температуры и быстрое охлаждение) и отпуск (повторный нагрев до более низкой температуры) для снятия внутренних напряжений и оптимизации твердости и вязкости.
• Конструктивные особенности инструмента определяются его назначением. Режущие элементы должны иметь острую заточку и правильную геометрию. Важна также прочность и устойчивость к вибрации.

Выбор материала изготовления и конструктивные особенности играют важнейшую роль в сроке службы и функциональности инструментов из инструментальной углеродистой стали.

Компания 'Бринелль' предлагает широкий сортамент инструментальной углеродистой стали различных марок. Специалисты компании готовы предоставить консультации по выбору подходящего материала, учитывая особенности применения и требования к свойствам инструмента. Обратитесь к нашим менеджерам для получения подробной информации и оформления заказа.